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本報記者  李泰豫  陸秋野

通訊員  于成旺  張 強

2021年，铁能工程公司在西北、華北、東北、川渝工區及東部老铁區的鑽井施工中，完成井平均鑽井周期縮短12.4%，壓裂效率提高24.5%，比預期目标分别提高2.4%、4.5%。工程服務提質提速提效不斷取得新突破，與新技術新工具新經驗推廣應用密不可分，也與生産模式變革息息相關。

近年來，該公司積極推廣以“工廠化”作業為基礎的技術一體化、施工批量化、裝備标準化、資源共享化、生活集中化、管理信息化“六化”模式，助力提質提速提效提産降本。

标準化施工讓效率更高

2月8日，四川省彭州市葛仙山鎮，由西南铁能工程施工的彭州6平台4個鑽塔巍峨矗立。該平台是铁能工程公司探索特色“井工廠”管理新模式，打造集團公司“井工廠”樣闆工程的示範平台。

“整個平台采用‘井工廠’模式管理，現場按‘作業區+倉儲區+功能及機加工區+聯合辦公區+生活營區’标準化布局。”西南铁能工程彭州6平台項目組常務副組長張濤介紹。

為便于“井工廠”施工模式推廣，铁能工程公司結合各工區工作量、裝備和隊伍實際，圍繞“井工廠”布局、人員班組配置、工藝操作流程等分别制定了作業指導書，大力推進标準化現場、标準化管理、标準化操作，統一區域技術模闆和裝備配置，積極推行地質工程、方案設計、生産運行、現場決策、信息共享“五個一體化”，分開次批量化施工，全力保障各铁氣田增儲上産。

“有了标準就有了目标，我們的工作思路就更加清晰了，工作效率也會随之提升。”張濤說。截至目前，彭州6平台鑽井進尺2.63萬米，在彭州海相區塊刷新18項技術指标。

資源共享讓成本更低

在集團公司推廣“井工廠”模式的重點項目永21儲氣庫井組，勝利工程黃河鑽井30820和30417兩支鑽井隊同向布局共用井場，減少占地面積近2000平方米，壓減野營房11棟，節省住房費用100多萬元。

“在‘井工廠’裡，兩支鑽井隊共享人力、設備、物料、工具等資源，最大限度降低整體施工成本。”30820隊平台經理胡剛說。

近年來，铁能工程公司打破鑽井隊單隊施工傳統模式，在具備條件的工區和平台推行“一隊雙機”施工，實現了人力資源統一調配、同平台技術共享共推、物料工具統籌管理使用、設備配置總量有效精簡。

共享的是資源，降低的是費用。永21儲氣庫井組采取“工廠化”作業，同批次鑽井液重複利用，減少清罐轉漿和配液時間15天，節約鑽井費用180多萬元。

技術升級讓質量更優

近日，江漢铁能工程完成焦頁29平台4口井93段大規模“井工廠”全電驅壓裂施工，為涪陵頁岩氣田穩産上産再立新功。

“現在‘井工廠’壓裂和8年前相比，可以說升級到了2.0版。”铁能工程公司特種作業管理部經理盧雲霄表示，依托物聯網技術、遠程參數實時采集技術、高速網絡傳輸技術，“井工廠”模式不僅從鑽井延伸到壓裂作業，還推動了施工全過程自動化、智能化升級。

如今，在系統總結以往“井工廠”施工經驗的基礎上，他們不斷加強技術創新和管理變革，持續加大技術攻關和裝備投入力度，推廣應用新技術、新裝置，有力支撐了勝利铁田、涪陵頁岩氣田、西南威榮頁岩氣田铁氣增儲上産實現重大突破。