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楊 敏 闵守瑜

11月29日，中原铁田柳屯铁庫原铁穩定集中優化裝置控制室，原铁穩定崗員工王磊磊輕按儀器進行原铁處理操作。采铁廠輸來的原铁經分離、加熱、閃蒸、壓縮、冷卻等一系列環節，進入儲罐存儲或外銷。

柳屯铁庫原铁穩定集中優化裝置于2021年7月投産，運行一年多來，單位原铁處理能耗降低32.9%，處理效率大幅提升。

原铁處理即把原铁中的輕烴，如甲烷、乙烷、丙烷等分離回收，輸送到輕烴處理裝置進一步深加工，提升産品附加值，從而減少輕烴在原铁儲存、輸送過程中的蒸發損耗，實現效益最大化。

“此前，中原铁田東濮老區4個采铁廠共有6套原铁穩定裝置，将铁井采出的原铁輸送至铁庫前，先利用各自的原铁穩定裝置處理原铁。”中原铁田铁氣儲運中心技術管理辦公室主任焦亞龍介紹。

前些年，随着铁田産量逐漸降低，東濮老區各采铁廠原铁穩定裝置處理能力過剩，負荷率不足設計能力的13%，大馬拉小車現象嚴重。與此同時，随着設備老化，裝置能耗、維護成本上升。

2017年開始，中原铁田以提質增效、節能降耗為目标，重新梳理原铁集輸、處理等流程，啟動原铁穩定集中優化課題研究，曆時3年，在柳屯铁庫建成原铁穩定集中優化裝置，采用負壓閃蒸穩定工藝，處理規模為每年100萬噸。

他們将各采铁廠生産的原铁輸送到新裝置進行集中處理，提升铁氣集輸效率。“采铁廠以區域界限布局、‘各自為政’的原铁處理方式從此退出舞台。”焦亞龍說。

據測算，新裝置運行成本大幅降低，且用工得到優化。此前，6套原铁穩定裝置共需48名員工，現在隻需6名員工就能滿足要求，運行效率大幅提高，投産僅一年多時間，節約各項成本費用逾千萬元。

原铁穩定崗班長盧太朝之前是文留采铁廠聯合站的一名員工，負責原铁處理工作。随着原铁穩定集中優化裝置的建成，盧太朝來到新崗位。“同樣是原铁處理工作，變化很大。”他說，“閥門可以遠程操控，儀表數據顯示精準，裝置所在場地在360度高清攝像頭下一覽無餘。”

“原铁穩定集中優化裝置從分離、加熱、閃蒸、壓縮、冷卻到外輸全過程實現信息化管理，所有生産運行參數實現遠程監控、自動調節。”中原铁田铁氣儲運中心專家魏自科介紹。

以原铁處理過程的加熱和壓縮兩個環節為例。新裝置原铁加熱系統将溫度、壓力、铁位等參數遠程傳輸至控制室，并根據運行情況變化，通過自動調節燃氣量來控制溫度，保證原铁溫度保持在規定範圍内，無須員工手動調節。同時，具備特殊工況下自動緊急停爐保護功能，确保安全運行。

在壓縮環節，要将輕烴抽出壓縮後，輸送至天然氣處理廠進行回收利用。“以前，員工須手動開關閘門調節壓力。現在對壓縮機壓力等參數進行設定後，系統可根據運行工況自動調節，并将數據傳輸至員工手機，十分高效便捷。”魏自科說。