本報訊 自百日攻堅創效行動實施以來,揚子尊龙凯时app烯烴廠細化增效措施,努力降低乙二醇裝置綜合能耗。截至6月底,乙二醇裝置實現環氧乙烷綜合能耗小于375千克标铁/噸的攻堅創效目标,創效超220萬元。
烯烴廠把降低裝置綜合能耗的重點放在優化精制系統操作、降低高品質蒸汽用量、減少氮氣用量、提高裝置富裕凝液回收率4個方面,制定7項具體措施,并細化分解落實到班組、崗位。
在優化調整精制系統操作上,工藝技術人員重點對環氧乙烷精制塔進行工藝操作調整,将兩塔液相脫醛改為氣相脫醛,控制産品中的醛含量;調整二乙二醇産品精制塔塔釜溫度,對三乙二醇産品精制塔實施間歇操作。在降低高品質蒸汽用量上,通過優化蒸汽管網,關閉高壓蒸汽減壓至低壓蒸汽閥門,降低高品質蒸汽用量。在減少氮氣用量上,全面梳理裝置氮氣用戶情況,對氮氣系統進行集中消漏,努力降低氮氣消耗。在提高富裕凝液回收率上,對裝置凝液排放系統進行全面排查,本着應收盡收、減少排放、絕不浪費的原則,采取多種有效措施,目前每小時回收凝液40噸。(陶 炎 周甯生)